硫酸低温热能回收系统的节能简介
在能源紧缺、环保严峻的形势下，不受重视的硫酸低温热能开始凸显回收价值。但由于国内没有成,熟的技术和设备，引进技术又价格过高，导致这一节能措施无法实施。现在，僵局即将被打破。中石化南京工程有限公司自主研发的硫酸低温热能回收系统并与江阴奥氏特化工设备有限公司于二00九年已成功完成工业化投入使用，现已在云南、贵州、四川、湖北、山东、河北、江苏、福建等全国较大的硫酸生产企业得到广泛的应用。 在硫酸生产过程中，从含硫原料燃烧生成二氧化硫、二氧化硫转化生成三氧化硫到三氧化硫吸收生成硫酸的每一步反应都是放热反应。国内硫酸企业基本回收了燃烧和转化反应所释放的热量，但对于占 总放出热能30%~40%的低温热能，回收利用却几乎为空白，而引进国外成套技术和装备投资巨大，导致企业无法采用这项节能措施。 为此，中石化南京工程有限公司凭借在硫酸设计领域多年积累的技术实力和工程经验，终于成功开发出低温热能回收技术并与江阴奥氏特化工设备有限公司鼎力合作，实现了材料和设备全部国产化，关键设备已取得国家专利（ZL 2015 2 0529670.2）。目前所有装置运行状况良好，热回收率达90%以上，各项技术参数均达到了设计要求并超过国外水平。成功完成了硫酸低温热回收成套技术的工业化试验及大规模生产运用，使我国硫酸生产整体技术达到了国际先进水平。目前乃进行着该技术的革新、升级阶段，主要在探索优化材料、系统控方面进优化，以进一步降低装置造价。 该技术采用先进的检测、控制技术，装置正常运行时操作全部自动化。它采用两塔吸收，高、低温吸收分开，可根据生产企业的实际情况灵活操作，同时有利于保证吸收效率和控制酸雾指标，确保整套硫酸装置的安全运行。对于老厂改造，可只建高温吸收塔系统，原一吸塔循环系统可用作低温吸收塔系统。对于新建装置，高、低温吸收可在同一塔内分段进行。 统计数据证明低温热回收系统包括高温吸收塔、高温循环酸泵、蒸汽发生器、混合器、给水加热器等。利用这项技术，每生产1吨硫酸可以多副产0.4~0.5吨低压蒸汽用于生产和生活之用。 鉴于该技术不仅节能效果好，且投资省，其投资前景被业界广泛看好。
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